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TPEP防腐钢管的热熔技术

  TPEP防腐管道(外3PE内熔结环氧复合钢管)与传统输送管道对比情况输送水管道使用管材的经济技术比较管道设计中,根据输水管技术经济特征及地质、地形状况相应选择**管材,以保证输水工程的适用性与经济性。
  TPEP防腐钢管用的的是热熔结环氧技能,这种热熔结环氧与液体环氧有什么区别呢?在原质料上热熔结环氧无溶剂,接纳食等级粉末,是环保的,而液体环氧有刺激性异味,是由稀释剂、固化剂等构成。TPEP防腐钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂,与250℃钢管基体产生反响,天生钢塑合金层。而液体环氧是用喷冷喷到钢管上的,固化时间比力长。在附着力方面热熔结环氧同时具有机器篏合、化学键、扩散、静电联协力,而液体环氧只有机器嵌协力。热熔结环氧的涂层厚度在300-500um,具有很强的耐磕碰、耐腐化、耐磨、耐打击性能,而液体环氧在30-80um,防锈不防腐,不耐水冲洗,起减阻作用。热熔结环氧的涂层摩擦系数为00086左右,利用寿命在50年左右,而液体环氧在0012左右,利用寿命只有3-5年外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管(TPEP管道)所用的内防腐质料是凭据生产工艺定做的专用粉末。
  TPEP防腐钢管,外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主。极大地提高了TPEP防腐层的抗冲击强度。将TPEP防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高,并明确规定了据一些专用料炭黑含量,保证了TPEP防腐层的机械强度和耐候性能,并加大了补口剥离强度(即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度)抽测频次。
  TPEP防腐钢管防腐层特点介绍:
  TPEP涂层越性能主要是由于它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚乙烯有机地结合成了一个整体,从而使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的优点。熔结环氧通过其活性基因与钢管表面活化离子作用形成离子以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金属基体表面。由聚乙烯改性质的共聚物粘接剂,不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键(酯键)的能力,而且通过接枝改性,破坏了聚乙烯材料的电子偶极平衡,使熔结环氧与共聚物分子间力度增强,有效提高了两者界面间粘接的强度。
  我公司生产的TPEP防腐钢管的优势:
  1、聚乙烯防腐性能,可耐受在自然环境下存在的各种腐蚀;
  2、具有较高的质价比;
  3、聚乙烯绝缘性能,而且在干燥条件下与长期浸水条件下电性能基本不变,可有效的防止杂散电流引起的电化学腐蚀;
  4、耐微生物腐蚀及深根植物根刺能力强,不会发生植物根穿透现象;
  5、强度高,可以直接用含有直径≤Φ25mm的非人工粉碎砾石的土回填而不会造成任何损伤;
  6、包覆管整体抗弯曲能力强,一般来说允许冷弯曲1.5°/管直径;
  7、抗阴极剥离能力强,这对于阴极保护的管道来说十分重要;
  8、生产过程全部连续机械化,产品质量稳定,有利于全面质量控制;
  9、聚乙烯包覆钢管生产的全部原料都为大型企业生产,来源可靠,质量有保证;
  10、使用寿命长,理论上可以使用50年及以上.

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